ПЭСП-Э – стойкий материал для экструзионной переработки
Полное название: полиэтилен средней плотности, переходная марка ПНД
Основные области применения: изделия, получаемые методом экструзии, а также трубы безнапорного типа.
ПТР: 0,57 г/10 мин.
Плотность: 0,951 г/см3.
Готовый продукт поставляется в виде гранул, помещенных в герметично закрытую тару. Является переходной маркой полиэтилена низкого давления. Аббревиатура «Э» указывает на то, что материал предназначается исключительно для экструзионной переработки.
Основные свойства: стойкость к излому и ударам.
Главные особенности и сферы применения ПЭСП-Э
Полимеры такого типа отличаются большим числом ответвлений (как длинных, так и коротких), за счет которых макромолекулы не могут образовать кристаллическую структуру. Из-за этого связь между такими молекулами в цепи ослабевает, что приводит к снижению разрывной устойчивости и увеличению текучести расплава, а также пластичности.
ПЭНП, как общий класс, обладает следующими свойствами:
- стойкость к излому;
- хорошая ударная прочность;
- меньшая подверженность к образованию царапин;
- большая устойчивость к растрескиванию.
Последние два свойства даются в сравнении с полиэтиленами высокой плотности.
Этот материал находит применение в изготовлении упаковочных и прочих пленок, включая термоусадочную продукцию, пакетов, мешков, сумок хозяйственного назначения, колпачков винтового типа.
В целом, ПЭСП является продуктом с высокой жесткостью, в котором положительные качества полиэтиленов высокого и низкого давлений сочетаются в определенных отношениях, имеющих строгие границы.
Основные физические свойства (не являются техническими характеристиками)
| Температура для плавления, С | 130-135 |
| Температура для размягчения, С | 80-100 |
| Молекулярная масса промышленных марок, 10-4 | 4-7 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа | 1070-1100 |
| Разрушающее напряжение при изгибе, МПа | 25-40 |
| Разрушающее напряжение при растяжении, МПа | 25-38 |
| Относительное удлинение, % | 200-800 |
| Ударная вязкость, кДж/м2 | не ломается |
| Твердость по Бринеллю, МПа | 55-60 |
| Удельная теплоемкость, кДж/(кг*К) | 2,3-2,7 |
| Коэффициент температуропроводности, Вт/(м*К) | 0,27 |
| Коэффициент линейного расширения, 104 град-1 | 2 |
| Показатель текучести расплава, г/10 мин | 0,2-10 |
Метод производства
ПЭСП-Э производится полимеризацией этилена газофазным методом. Этилен подается в реактор в газообразном состоянии, к нему добавляются катализаторы на носителях неорганической природы. Они могут разниться в зависимости от технологической рецептуры, но чаще всего содержат в себе соединения хрома, титана, алюминия.
Полимеризация производится при нагреве в диапазоне 90-115 °С. Во время процесса все компоненты находятся в состоянии псевдоожиженного слоя. Помимо катализаторов в реактор могут подаваться различные добавки, призванные регулировать основные свойства продукта.
Условия хранения
По своим свойствам ПЭСП практически не отличается от ПНД, поэтому и условия хранения у них идентичные. Для них не требуется соблюдения каких-либо особых факторов. Достаточно не держать тару с полимером на открытых складах, в помещении, где они находятся температура не должна превышать 30 °С, а влажность — 80%. Мешки с продуктом нельзя располагать вблизи источников тепла, их нужно отставлять от них не менее чем на 1 метр и не складировать на полу.
При соблюдении всех условий материал может храниться в течение трех лет.
Производитель: «Газпром нефтехим Салават».