ПЭ2НТ76-17 – полимер широкого спектра применения
Полное название: полиэтилен низкого давления высокой плотности, ПНД
Основная область применения: товары бытового назначения, включая различные типы емкостей, производимые методом экструзионно-раздувного формования. Также подходит для изготовления изделий методом литья.
ПТР — 2,3-3,3 г/10 мин.
Плотность — 0,955-0,961 г/см3 (при 20 °С).
Материал представляет собой гранулы, упакованные в мешки из полиэтилена или полипропилена. Изготавливается этот ПНД газофазным методом. Является улучшенным аналогом полиэтилена 276-73.
Основные свойства: высокомолекулярная структура, в которой молекулярные массы распределяются в широком диапазоне, что дает материалу высокую стойкость к растрескиванию и хорошие диэлектрические показатели.
Области применения ПЭ2НТ76-17
Сферы применения обуславливаются методом переработки полимера (согласно ТУ 2243-188-00203335-2009):
- экструзионный — таким способом получают листы пластика и изделия для технического применения;
- экструзионно-выдувной — предметы, широко применяемые в быту, а также емкости, не превышающие по объему 10 л;
- литье — изделия технического назначения, не превышающие по массе 250 г, а также предметы для хозяйственного применения.
Этот материал подходит для изготовления игрушек и предметов, контактирующих с пищевыми продуктами. Такой полиэтилен химически инертен и благодаря своим основным свойствам может эксплуатироваться в сложных условиях.
Основные физические свойства (не являются техническими характеристиками)
| Наименование показателя | ПЭ2НТ76-17 |
| Плотность, кг/м3
при 23 °C при 20 °C |
955-961 957-963 |
| Показатель текучести расплава при 190 °C и нагрузке 49Н (5кгс), г/10 мин | 2,3-3,3 |
| Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более | ±10 |
| Количество включений, шт., не более | 5 |
| Массовая доля золы, %, не более | 0,03 |
| Массовая доля летучих веществ, %, не более | 0,09 |
| Предел текучести при растяжении, МПа, не менее | 26 |
| Прочность при разрыве, МПа, не менее | 30 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 750 |
| Стойкость к растрескиванию, ч, не менее | 30
|
Метод производства ПЭ2НТ76-17
Для получения материала газофазным методом используется вертикальный стальной реактор с расширением в верхней части. Такой конструктивный ход предотвращает потери полимера в результате уноса газовым потоком (в этой части происходит уменьшение его давления). Внизу емкости располагается газораспределительная плита, через отверстия которой проходит непрерывный поток реагентов.
Для полимеризации этилена его в газообразном состоянии соединяют с катализаторами металлоорганической природы, которые располагаются на специальных носителях. В качестве катализаторов чаще всего используются смеси с большим содержанием соединений хрома. Например, последовательно нанесенные на силикагель в порошкообразном состоянии триоксид хрома, тетраизопроксититан, кремнефторид алюминия. Все это прокаливается в воздушной среде.
Для проведения полимеризации этилен с катализатором нагревают в диапазоне от 90 до 115 °С.
Помимо применения в чистом виде, этилен может поступать в реактор в смеси с сомономером. Основное вещество и катализатор в ходе процесса поддерживаются в виде псевдоожиженного слоя. Чтобы регулировать молекулярную массу полимера через реактор пропускают водород, для корректировки плотности используют бутилен/пропилен.
В конце происходит отделение непрореагировавшего этилена и продувка полимера азотом. Затем производят добавление стабилизирующих, антистатических и прочих добавок, которые прописаны в технологической карте.
В результате получается стойкий к внешним воздействиям материал, который легко принимает заданную форму в процессе переработки и отличается долгим сроком службы.
Производитель: ПАО “Казаньоргсинтез”.