M 8000
M 8000 – для высококачественных труб хозяйственного назначения
Полное название: M 8000, полиэтилен низкого давления (высокой плотности), ПНД, ПВП
Основная область применения: трубы для различных нужд частного и муниципального хозяйства.
ПТР: 0,04 г/10 мин.
Плотность: 0,951 г/см3.
Полимер M 8000 производится в виде гранул суспензионным методом. Отличается быстротой переработки и отличной устойчивостью к воздействиям внешней среды.
Почему стоит выбрать M 8000 для производства труб
Из этого материала получаются высококачественные трубы, которыми можно оснащать трубопроводы для газа или воды, а также канализационные системы. Основными преимуществами таких изделий являются:
- отличная устойчивость к воздействиям внешней среды (морозостойкость, размягчение наступает после 126 °С);
- малый вес — такие изделия просты в перевозке и монтаже;
- инертность — материал не вступает в реакцию со средой, текущей по трубам;
- стойкость к окислению — ему не страшна коррозия.
Изделия из полимера M 8000 долговечны, не требуют особых условий для нахождения или технического ухода. Материал легко перерабатывается, стоек к растрескиванию и напряжению. Благодаря своей химической инертности и прочности он отлично переносит сырость, промерзание почвы, воздействие агрессивных сред и сточных вод.
Основные физические свойства M 8000 (не являются техническими характеристиками)
Физические свойства | Показатели | Методики испытаний |
Показатель текучести расплава | 0,04 г/10 мин | ASTM D1238 |
Плотность | 0,949 г/см3 | ASTM D1505 |
Предел текучести при растяжении | 220 кгс/см2 21,6 мПа | ASTM D638 |
Относительное удлинение при разрыве | >700% | ASTM D638 |
Модуль упругости при изгибе | 9000 кгс/см2 883 мПа | ASTM D790 |
Температуры размягчения по Вика | 126 °С | ASTM D1525 |
Твердость по Роквеллу | 57 R | ASTM D785 |
Период индукции окисления (200 °С) | >30 мин | ISO/TR 10837 |
Метод производства
Для производства полиэтилена M 8000 требуется тщательно очищенный этилен, катализаторная смесь (тетрахлорид титана и триэтилат алюминия), реактор, с возможностью нижней подачи продукта и растворитель (например, бензин).
Этилен, продвигаясь к верхней части реактора, вступает во взаимодействие с растворителем и полимеризуется. На выходе из реактора продукт нагревается для удаления лишних примесей, сушится и поступает в экструдер с последующим гранулированием.
Гранулы аккуратной формы с равномерным распределением цвета фасуются в мешки и отправляются на склад для хранения. Для дальнейшей их переработки предпочтительней всего использовать экструдирование.
Как нужно хранить гранулированный M 8000
Для хранения необходимо сухое помещение закрытого типа, в которое не проникают прямые солнечные лучи. Влажность не должна превышать 80%. Мешки должны располагаться на поверхностях, отстоящих не менее 5 см от пола. Материал нельзя располагать вблизи от приборов обогрева. Помещение не должно прогреваться выше 30 °С.
Если соблюдать все условия правильно, то материал будет годен три года с момента производства. Перед переработкой необходима его выдержка в рабочем помещении не менее 12 часов.
Общие преимущества полиэтилена
В целом, этот материал обладает следующими преимуществами:
- стоек к ударным нагрузкам;
- широкий диапазон рабочих температур;
- обладает диэлектрическими свойствами;
- прост в переработке.
Полиэтилен относится к одним из самых востребованных и доступных материалов. Изделия из него прекрасно держат форму и не требуют особого ухода.
Производитель: ООО UZ-KOR GAS CHEMICAL